ASA/ABS-levyt: Koekstrudoitu säänkestävä materiaali kestäviin ulkosovelluksiin

Valkoinen kylttipinta tai koneen kansi, joka näyttää oikealta lähetyspäivänä ja muuttuu kalkkipunaiseksi kahden kesän jälkeen, ei ole melkein koskaan muovausvirhe. Substraatti korjattiin tarjousvaiheessa, eikä tavallinen ABS pysty pitämään väriä ulkona ilman apua.

ASA/ABS-levy on materiaali, johon useimmat muuntajat pyrkivät tuolloin. Se maksaa enemmän kuin tavallinen ABS-levy ja vähemmän kuin samanpaksuinen kiinteä ASA- tai PMMA-levy, ja se säilyttää ABS-prosessorien jo päivittäisen iskukäyttäytymisen ja valmistustavat.

Mikä ASA/ABS-arkki todella on

ASA/ABS-levy on kahdesta materiaalista koostuva tuote, ei sekoitus, ja tämä ero ratkaisee paneelin käyttäytymisen viiden katolla vietetyn kesän jälkeen.

Ydin on ABS, jonka sitkeys tulee butadieenikumista. Butadieeni sisältää tyydyttymättömiä kaksoissidoksia, ja ultraviolettivalo ja happi hyökkäävät suoraan näihin sidoksiin, minkä vuoksi suojaamattomat ABS-liidut himmenevät ja keltaiset. Korkki korvaa butadieenin akryyliesterikumilla, kylläisellä rungolla, joka kestää saman hyökkäyksen ilman maalia, kalvoa tai kirkasta lakkaa.

Molemmat polymeerit syötetään yhteen suulakkeeseen ja liimataan vielä sulana, joten niissä ei ole liimaviivaa eikä kalvon reunaa nostettavaksi. Kansi ja ydin laajenevat ja supistuvat yhdessä lämpömuovauksen ja ulkokotelon päivittäisen lämpökierron ansiosta.

Kolme tapaa toimittajat tarjoavat ASA-suojauksen

• Koekstrudoitu korkki. Noin 0,2 - 0,8 mm ASA:ta per pinta, sulatettuna suulakkeessa. Ennustettava sää, ei delaminaatioriskiä, ​​ja se selviää syvästä vedosta.
• ASA/ABS seos. Tasainen koko paksuudeltaan ja yleensä halvempi, mutta UV-suorituskyky riippuu siitä, kuinka tasaisesti ASA-faasi istuu pinnalla. Uusien kasvojen jyrsintä tai hionta poistaa suojan.
• Laminoitu kalvo. ASA- tai PVDF-kalvo, joka on liimattu ABS-ytimeen. Kiiltävä, hyvä säänkesto, mutta reunat voivat nousta ja ilma voi jäädä loukkuun muotoilun aikana.

Arkkien valmistajat, jotka käyttävät erityisiä koekstruusiolinjoja, julkaisevat tavallisesti kannen paksuuden ja säänkeston yhdessä, joten voit vertailla laatuja arvaamatta. Tämä tekninen huomautus koekstrudoitu ASA/ABS-massa lämpömuovattuihin ulkoosiin näyttää, kuinka tiedot yleensä esitetään.

Miksi ASA-korkki määrittää ulkokäyttöiän

ASA/ABS-paneelin käyttöikä ulkona määräytyy kansikerroksen, ei levyn paksuuden mukaan. 1,5 mm:n arkki 0,6 mm:n korkilla kestää aina kauemmin kuin 4 mm:n levy, jossa on 0,15 mm:n kansi.

Liituminen on näkyvä oire, joka tulee ensin. Pintahartsi hajoaa vaaleaksi jauheeksi, joka vangitsee likaa ja jota ei voida kiillottaa takaisin, ja kiiltohäviö on mitattavissa hyvissä ajoin ennen värin siirtymistä.

Korkki toimii myös UV-suodattimena. Energia, joka muuten saavuttaisi ABS-ytimen, imeytyy muutaman millimetrin ensimmäisissä kymmenesosissa, joten ydin säilyttää iskulujuutensa paljon pidempään kuin samanpaksuinen suojaamaton ABS. Todellinen heikkous on pikemminkin mekaaninen kuin kemiallinen: raaputa haarukkatrukilla korkin läpi ja hajoaminen alkaa siitä naarmuun, sitten leviää sivuttain.

Tekniset tiedot, jotka määräävät sopivuuden, hinnan ja toimitusajan

Viisi numeroa ohjaa suurinta osaa ASA/ABS-arkkitilauksen hinnasta, toimitusajasta ja riskistä: kokonaispaksuus, kannen paksuus, arkin koko, paksuustoleranssi ja pintarakenne.

Väri, paksuus, rakenne ja leikkauskoko määritetään tilauskohtaisesti, ja puolivalmisteinen ASA/ABS-massa on yleensä lähtökohta ennen toissijaisia toimenpiteitä, kuten muotoilua, tulostusta tai jyrsintää.

ABS/ASA-puolivalmiit levyt ASA/ABS-puolivalmiissa levyissä yhdistyvät ASA- ja ABS-materiaalien edut tarjoten poikkeuksellisen säänkestävyyden ja mekaanisen suorituskyvyn. Pinta on sileä... Näytä tuote →

Mitä kirjoittaa piirustukseen

• Kannen paksuus ja mitkä pinnat sitä kantavat, mukaan lukien tarvitseeko sisäpinta suojausta.
• Väri sovitettu fyysiseen standardiin, ei koskaan näytön kuvaan tai puhelimen valokuvaan.
• Pinnan rakenne, olipa kyseessä karvasolu, matta tai kiiltävä, sekä mahdollisten rakeiden suunta.
• Paksuustoleranssi ja tasaisuus, erityisesti suurille paneeleille, jotka painetaan tai laminoidaan.
• Peittokalvo ja limitys, joten arkki saapuu muodostusviivalle merkitsemättä.

Valmistus: Muotoilu, koneistus ja liittäminen

ASA/ABS-levy lämpömuovataan samoilla laitteilla kuin ABS, mutta yksi ero saa ihmiset kiinni: korkki on ohut nahka ja se ohenee arkin mukana aina, kun osa vedetään syvälle.

1. Kuivaa arkki. Kahdesta neljään tuntia 80 celsiusasteessa kosteissa olosuhteissa säilytettävälle varastolle ja tuo se sitten muodostusalueelle.
2. Kuumenna muodostumislämpötilaan. Arkin pinta 140 - 165 celsiusastetta, tarkistetaan kosketusanturilla uunin asetuspisteen sijaan.
3. Muotoile ja pidä. Käytä tyhjiötä tai painetta ja pidä sitten, kun pinta jäähtyy tarpeeksi saadakseen työkalun muodon.
4. Jäähdytä muotissa. Alle 80 celsiusastetta ennen muotista irrottamista, mikä säätelee vääntymistä ja läpitulostusta korkissa.
5. Leikkaa ja viimeistele. CNC-leikkaus, reunojen kiillotus ja mahdollinen peitteen poisto pitämällä korkki paljaalla pinnalla.

Missä ASA/ABS-levyt ansaitsevat hintansa

ASA/ABS-levy maksaa itsensä takaisin missä tahansa osasta aurinkoa ja säätä, mutta se ei tarvitse akryylin optista kirkkautta tai komposiittipaneelin jäykkyyttä.

• Ulkorakennuselementit, kuten verhoukset, kojelaudat, katon reunalistat ja ikkunareunukset.
• Asuntovaunujen, matkailuautojen ja hyötyajoneuvojen ulkoverhoilu, jossa värien on kestettävä vuosia tiellä ja auringossa.
• Kyltit ja valolaatikot, joissa maalattu tai filmoitu paneeli vaatisi uusimista.
• Maatalous- ja rakennuslaitteiden päälliset, jotka näkevät pesun ja UV-säteilyn.

ABS/ASA ulkorakennusmateriaalit ASA/ABS Outdoor Building Materials on kehitetty edistyneellä teknologialla, jossa yhdistyvät ASA:n poikkeuksellinen säänkestävyys ja ABS:n korkea lujuus,... Näytä tuote →

Käytännön valinnan tarkistuslista

Suorita nämä viisi tarkistusta ennen kuin hyväksyt ASA/ABS-tarjouksen, koska jokainen niistä on pysähtynyt jonnekin.

1. Kannen paksuus kirjallisesti. Millimetreitä per pinta, piirustuksessa ja vaatimustenmukaisuustodistuksessa.
2. Haalistunut näyte, ei toimitettu näyte. Tuore paneeli ei kerro mitään värin stabiilisuudesta.
3. Toleranssi sovitettu prosessiin. Tiukka toleranssi syvävetoosassa on hukattua rahaa, löysä toleranssi litteässä painetussa paneelissa on romua.
4. Fyysinen väristandardi. Siru tai plakki, ei kalibroimattomalla näytöllä renderöity digitaalinen tiedosto.
5. Koemuodostus oikealla työkalulla. Vahvista korkin oheneminen syvimmässä kohdassa ennen tilauksen vapauttamista.

Usein kysyttyjä kysymyksiä ASA/ABS-arkeista

Onko ASA/ABS sama kuin ABS UV-lisäaineella?

Ei. UV-pakkaus hidastaa hajoamista itse ABS:n sisällä, mutta butadieenirunko on edelleen heikko kohta ja lisäaine kuluu ajan myötä. ASA/ABS korvaa haavoittuvan polymeerin pinnalla, joten suoja ei kuluta samalla tavalla kuin lisäaine.

Voiko ASA/ABS-levyä lämpömuovata ilman halkeilua?

Kyllä, ja se toimii samoilla laitteilla kuin ABS. Kuivaa arkkia 2-4 tuntia 80 celsiusasteessa, jos se on imenyt kosteutta, lämmitä pinta 140-165 celsiusasteeseen ja jäähdytä alle 80 astetta ennen muotista irrottamista. Terävät kulmat ja yli 1,5:1 vetosuhteet tarvitsevat lisäsäteen.

Kuinka paksu ASA-korkin tulisi olla pysyvää ulkoosaa varten?

Pysyvälle ulkoiselle altistukselle voimakkaassa auringonpaisteessa 0,4–0,6 mm altistuneita kasvoja kohti on tavanomainen työskentelyalue, mitattuna muotoilun jälkeen. 0,2–0,3 mm:n korkit ovat yleisiä lyhytikäisissä osissa ja varjostetuissa tai sisätiloissa.

Tarvitseeko ASA/ABS-paneeli maalauksen vai kirkaslakan?

Ei. Korkki on viimeistely. Maalaus lisää kustannuksia, prosessivaiheita ja uutta vikakohtaa, ja maalin tarttuminen ASA:lle vaatii huolellista valmistelua. Poikkeuksena on väri, jota ei voi sovittaa ASA-hartsiin ollenkaan, jolloin maalattu ABS-osa saattaa silti olla halvempi.

ASA/ABS-tilaus onnistuu tai epäonnistuu piirustuksen yhdellä rivillä. Yhdistä korkin paksuus todelliseen valotukseen, salli oheneminen syvimmässä vedossa, ja muu työ noudattaa tavallista ABS-käsittelyä. Katso laajempi valikoima MCH Technologyn valmistamia teknisiä muovilevymateriaaleja tekninen muovilevy alue .